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多效蒸發(fā)器中物料并流的用處

時間:2025-04-10   訪問量:1003

多效蒸發(fā)器中物料并流的用處

    對于常州燕加隆機(jī)械制造有限公司來說,蒸發(fā)器和結(jié)晶器的生產(chǎn)及設(shè)計(jì)方案已經(jīng)是很熟了,但是對于不同的物料如何能夠?qū)?yīng)更合適的設(shè)備,我們也都在吸收與進(jìn)步,下面我們將來和大家聊一下,關(guān)于多效蒸發(fā)器的流動方式對物料及設(shè)備的影響。


多效外循環(huán)蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn):

①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,溶液可依靠效間的壓差流動而不需泵送

②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時處于過熱狀態(tài),因而會產(chǎn)生額外的氣化,得到較多的二次蒸汽。

③完成液在末效排出,其溫度最低,故總的熱量消耗較低。


缺點(diǎn)是:

    由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高,而溫度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,這將導(dǎo)致整個蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點(diǎn):溶液濃度在各效中依次增高的同時,溫度也隨之增高,因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。


多效蒸發(fā)器并流的缺點(diǎn):

    有優(yōu)點(diǎn)那么肯定也會有不足之處,我們需要了解和思考的就是我們是否能夠承受這個缺點(diǎn),是否愿意接受這個缺點(diǎn)。


①溶液在效間是從低壓流向高壓的,因而必須用泵輸送。

②溶液在效間是從低溫流向高溫,每一效的進(jìn)料相對而言均為冷液,沒有自蒸發(fā),產(chǎn)生的二次蒸汽量少于并流流程。

③完成液在第一效排出,其溫度較高,帶走熱量較多而且不利于熱敏性料液的蒸發(fā)。


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